break

Maszyna do drukowania tektury falistej YIKE, automatyczna szybka drukarka fleksograficzna Komputer Slotter Die Cutter Machine

I. Dział podawania papieru

1. Sprzęgło maszyny
1) Elektryczna jednostka sterująca jest oddzielona i przymocowana dzwonkiem alarmowym, a podczas pracy wydawane jest ostrzeżenie dzwonkowe, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu.
2) Między każdą jednostką zastosowano pneumatyczne urządzenie blokujące, które jest stabilne i wygodne.
3) Każda jednostka jest wyposażona w przełączniki przycisku otwierania i zamykania oraz blokowania, które mogą realizować otwieranie i zamykanie oraz blokowanie jednostki w dowolnej jednostce, co sprawia, że ​​obsługa jest łatwiejsza, wygodniejsza i szybsza.
4) Wał napędowy sprzęgła jest wyposażony w sprzęgło elektromagnetyczne, aby uniknąć uszkodzenia maszyny w wyniku niewłaściwej obsługi. Nadaje się również do skrobaka o wysokiej rozdzielczości, a zasilacz może zablokować wałek rastrowy i może zostać wyczyszczony na czas.
5) Zainstalować całkowity mechanizm blokujący jednostki, aby zapewnić płynne i dokładne działanie maszyny.
6) Funkcja samoblokowania hosta, gdy jednostka nie jest całkowicie zablokowana, hosta nie można uruchomić, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora i maszyny; gdy host pracuje normalnie, funkcja sprzęgła jednostki jest automatycznie blokowana i nie działa, unikając niewłaściwej obsługi Niepotrzebne obrażenia i szkody dla ludzi i maszyn.
2. Wiodący system podawania papieru
1) Może przewozić sztywny karton i trójwarstwową płytę E Flet.
2) Pomocnicze podawanie papieru przez wentylator ssący odśrodkowy, w zależności od stopnia zgięcia tektury, objętość powietrza można regulować, aby zapewnić płynne podawanie papieru.
3) Lewa i prawa pozycja płotów bocznych są elektrycznie regulowane i napędzane przez silnik i śrubę pociągową.
4) Przednie i dolne szczeliny przegrody są ręcznie regulowane synchronicznie, a istnieje automatyczne urządzenie blokujące. Po zakończeniu regulacji jest ona automatycznie blokowana.
5) Położenie tylnej klapy jest regulowane elektrycznie, a regulacja jest prosta i szybka.
6) Oddzielne urządzenie do podawania arkuszy (w razie potrzeby można wybrać podawanie ciągłe lub podawanie arkusza) w celu określenia przetwarzania kartonu o dużych rozmiarach.
7) Można ustawić planowaną ilość produkcji. Po zakończeniu planu system automatycznie instruuje, aby przerwać karmienie i wysłać sygnał ostrzegawczy. Podajnik papieru jest wyposażony w PLC i 10-calowy kolorowy ekran dotykowy, który wyświetla ustawienia fazowe drukowania, szczelinowania i wykrawania oraz może ustawić i wyświetlić wielkość produkcji z jednym alarmem.
3. Odkurzacz
1) Szczotka do usuwania kurzu może usuwać kurz z tektury i poprawiać jakość płyty drukarskiej.
2) Zainstalowany jest kolejny wentylator próżniowy w celu usunięcia drobnego kurzu i innych zanieczyszczeń z tektury w celu określenia jakości drukowania tektury.
4. Rolka podająca papier
1) Górny wałek podawania papieru to wałek gumowy (φ154 mm).
2) Górny wałek podawania papieru przyjmuje bez szwu stalowy wałek, aby owinąć odporną na zużycie gumę i wykonać dynamiczną korektę równowagi, która może pełnić funkcję elastycznego buforowania, aby uniknąć zmiażdżenia kartonu i marnowania niewłaściwego użycia.
3) Powierzchnia wałka gumowego podającego papier jest wyposażona w rowki, aby zminimalizować nacisk i uniknąć uszkodzenia tektury falistej.
4) Dolny wałek podawania papieru przyjmuje powierzchniowy wałek stalowy radełkowany, chromowany na twardo, a równowaga dynamiczna jest korygowana w celu zwiększenia tarcia podawania papieru.
5) Odległość rolki podawania papieru jest regulowana ręcznie, wyświetlana jest tarcza, zakres regulacji wynosi 1-12 mm i istnieje urządzenie samozabezpieczające. Po zakończeniu regulacji jest ona automatycznie blokowana, a regulacja jest prosta i wygodna.

II. Dział drukarski

1, rolka drukująca
1) Wałek drukujący φ391 o średnicy płytki φ405)
2) Materiał blachy stalowej, szlifowanie powierzchni, chromowanie twarde.
3) Dynamiczna korekcja równowagi, płynna praca. Nadaje się do pracy z dużą prędkością.
4) Wał cewki stałej z grzechotką umożliwia szybką wymianę płytki.
5) W pełni wiszący rów z płytą wiszącą, odpowiedni do listew wiszących 9 mm.
6) Podczas ładowania i rozładowywania płyty drukarskiej elektryczne sterowanie przełącznika nożnego jest odwrócone, a wymiana płyty jest prosta i szybka.
7) Regulacja fazy drukowania: Struktura przekładni planetarnej, wałek drukujący jest wyposażony w automatyczne urządzenie zerujące i jest sterowany przez PLC i 7-calowy ekran dotykowy. Kliknij, aby przejść do interfejsu regulacji fazy rolki płyty. Z automatycznym zerowaniem, automatyczną wersją (pamięć wymazywania) i wstępnie ustawioną pozycją drukowania oraz innymi funkcjami.
8) Urządzenie ustalające fazę drukowania, elektromagnetyczne urządzenie hamujące, gdy jednostka jest sprzęgnięta, hamulec jest automatycznie blokowany, oryginalne położenie biegu pozostaje niezmienione, a maszyna automatycznie otwiera się po zablokowaniu.
9) Przetrzyj funkcję pamięci, automatycznie zresetuj po wyczyszczeniu płyty, wygodny i szybki.
10) Regulacja osiowa jest regulacją elektryczną, a regulowana odległość wynosi 10 mm dla każdej strony.
2, Wałek do wytłaczania
1) Zewnętrzna średnica kija tłoczącego wynosi φ154 mm, która jest spawana podwójną tarczą.
2) Szlifowanie powierzchni, chromowanie twarde.
3) Korekta wagi i płynne działanie.
4) Ręczna regulacja szczeliny wałka wytłaczającego, zakres regulacji wynosi 1-12 mm, a do połączenia służy suwak krzyżowy. Podczas regulacji przekładnia zawsze zapewnia prawidłowe położenie.
3, metalowy wałek rastrowy
Powierzchnia metalowego cylindra rastrowego jest chromowana na twardo, a kabel ma 180-250 linii / opcjonalnie
(Opcjonalny ceramiczny wałek rastrowy, kabel 300-750 linii / opcjonalnie)
1) Zewnętrzna średnica cylindra rastrowego wynosi 12 212,14 mm.
2) Produkowane przez profesjonalnych producentów gniazda są spójne, a atrament jest równy.
3) Pokrętło odstępu wałka rastrowego pokazuje regulację ręczną, zakres regulacji wynosi 1-8 mm, a do połączenia służy suwak krzyżowy. Podczas regulacji przekładnia zawsze zapewnia prawidłowe położenie do włączenia.
4) Pneumatyczny rolkowy podnośnik zapobiega wysychaniu tuszu, gdy płyta drukarska jest wielokrotnie tuszowana i urządzenie jest zatrzymywane na krótki czas.
5) Gdy skrobak nie jest zamknięty lub gumowy wałek nie jest na swoim miejscu, pompa przeponowa nie jest wentylowana, aby zapobiec wyciekom atramentu z powodu niewłaściwej obsługi. ,
4, Gumowy wałek (może być wyposażony w metalowy wałek rastrowy, ceramiczny wałek rastrowy)
1) Zewnętrzna średnica gumowego wałka wynosi φ200 mm i jest produkowana przez profesjonalnych producentów.
2) Powierzchnia stalowego walca jest owinięta doskonałą gumą odporną na zużycie. Powierzchnia gumowego wałka jest wysoko pośrodku, co może kompensować odkształcenie siły, poprawić efekt przenoszenia tuszu i zapewnić jednolity tusz.
3) Dzięki automatycznemu poziomowaniu atramentu może realizować funkcję zatrzymywania i zatrzymywania atramentu.
4) Ręczna regulacja luzu z funkcją samoblokowania w celu zapewnienia jednolitego tuszu.
5, system atramentowy
1) Atrament jest nakładany przez pneumatyczną pompę membranową, dostarczanie atramentu jest stabilne, a obsługa i konserwacja są proste.
2) Zaizoluj kubek, aby zapobiec rozpryskiwaniu atramentu i spuszczaniu go.
3) Fontanna z atramentem ze stali nierdzewnej, automatyczne czyszczenie cyrkulacyjne i automatyczne farbowanie.
6, rolka prowadząca papier
1) Górna rolka prowadząca papier ma średnicę wałka 85 mm. Po dwóch procesach szlifowania powierzchnia jest pokryta twardym chromem, aby rolka prowadząca mogła się łatwo i płynnie poruszać.
2) Dolna rolka prowadząca papier ma średnicę wałka 154 mm. Po dwóch procesach szlifowania powierzchnia jest pokryta twardym chromem, aby zwiększyć dokładność prowadnicy papieru.
3) Ręczna regulacja szczeliny rolki prowadzącej papier, zakres regulacji wynosi 1-12 mm, a do połączenia służy suwak krzyżowy. Podczas regulacji przekładnia zawsze zapewnia prawidłowe położenie.

III. Rowek prowadzący liniowy (ESC z wieloma śrubami)

1. Rolka dociskowa
1) Wałek dociskowy jest przetwarzany w dwóch procesach szlifowania, a powierzchnia jest pokryta twardym chromem, aby wałek dociskowy poruszał się łatwo i płynnie.
2) Koło linii ciśnieniowej przyjmuje wysokiej jakości importowany poliuretan, aby skutecznie zapobiegać uszkodzeniom kartonu.
3) Ręczna regulacja szczeliny rolki dociskowej, zakres regulacji wynosi 0-12 mm.
2. Mechanizm regulacji obrotu uchwytu narzędzia ze szczeliną
1) Średnica górnego i dolnego wałka frezu do rowkowania wynosi φ155 mm. Po dwóch operacjach szlifowania powierzchnia jest pokryta twardym chromem, a ruch jest stabilny.
2) Nóż do dłutowania o szerokości 7 mm, wyprodukowany przez profesjonalnych producentów.
3) Materiał ze stali stopowej jest poddany obróbce cieplnej i szlifowany ząbkowany frez do rowków o dobrej twardości i wytrzymałości.
4) Materiał ze stali stopowej jest poddawany obróbce cieplnej, a nóż do przycinania krawędzi jest ostrzony ostrymi krawędziami i wysoką precyzją.
5) Pozycja rolki dociskowej i szczelinowego uchwytu narzędzia jest przesuwana i przyjmuje się elektryczne sterowanie synchroniczne.
6) Wysokość skrzynki szczelinowej jest regulowana elektrycznie, co jest wygodne i szybkie.
7) Unikalne elastyczne urządzenie do usuwania wiórów ma niski koszt i długą żywotność.
8) Z automatycznym urządzeniem rozładowującym.
9) Ręczna regulacja luzów górnego i dolnego wału noża, zakres regulacji wynosi 1-12 mm, a do połączenia służy suwak poprzeczny. Podczas regulacji przekładnia zawsze zapewnia prawidłowe położenie.
3. Mechanizm regulacji fazy szczelinowej.
1) Przekładnia planetarna Regulacja dodatnia i ujemna 360 stopni sprawia, że ​​regulacja jest wygodniejsza, szybsza i dokładniejsza.
2) Przed i po nacinaniu fazą noża steruje się za pomocą ekranu dotykowego i przycisku elektrycznego oraz elektrycznej cyfrowej regulacji 360 stopni (stop i dynamikę można regulować).
4. Sterowanie działaniem komputera szczelinowego
1) Część szczelinowa jest wyposażona w PLC i 7-calowy kolorowy ekran dotykowy w celu prowadzenia dialogu człowiek-maszyna. Za pomocą PLC można ustawić różne wielkości zamówień i zamówienia przechowywania. Kolejne zestawy są wywoływane bezpośrednio następnym razem, a frez do rowkowania jest automatycznie resetowany, aby umożliwić działanie. To jest prostsze, wygodniejsze i szybsze.
2) Automatyczne urządzenie zerujące, aby zapewnić, że urządzenie ma ujednolicony standard regulacji w celu zmniejszenia marnotrawstwa kartonu.
3) Ogranicznik bezpieczeństwa zapewniający, że maszyna nie będzie obsługiwana przez pomyłkę.

IV. Dział wykrawania

1, Funkcje operacyjne
1) Wałek matrycowy i górny wałek gumowy mogą być automatycznie odłączane przez cylindryczne urządzenie mimośrodowe pod warunkiem braku wykrawania, co może zmniejszyć obciążenie maszyny bez obciążenia i przedłużyć żywotność lepkiego kleju i matrycy.
2) Regulacja fazy struktury planetarnej, praca 360 stopni, zatrzymanie, można obsługiwać zarówno dodatnią, jak i ujemną, dokładność regulacji fazy do 0,10 mm dogodna na płycie, operacja wersji.
3) 7-calowy kolorowy ekran dotykowy i kontrola fazy PLC sprawiają, że obsługa jest wygodniejsza, intuicyjna i dokładna.
4) Przekładnia wielowypustowa, przezwyciężająca mechaniczne zużycie przekładni, górny wałek gumowy przesuwa się o 40 mm w lewo i prawo i jest wyposażony w promieniowe urządzenie różnicowe, które może sprawić, że zużycie wałka gumowego równomiernie wydłuży żywotność wałka gumowego.
5) Maszyna jest wyposażona w doskonałe urządzenie do korekcji kleju, z którego można korzystać po wielokrotnych korektach wałka gumowego.
6) Ręczna regulacja szczeliny rolki wycinającej, zakres regulacji wynosi 1-10 mm, połączony suwakiem krzyżowym, dostosowany przez dwustopniowe urządzenie redukcyjne odlewu stopu aluminium, regulacja jest precyzyjna i pracochłonna, oraz blokada jest automatycznie blokowana po zakończeniu regulacji, zapewniając jakość drukowania. Koła zębate są połączone poprzeczką bez kluczy, a koła zębate są prawidłowo włączone podczas regulacji luzu.
2, Wałek matrycowy
1) Rolka matrycowa φ360 mm nie zawiera matrycy.
2) Obróbka i szlifowanie rur stalowych ze stali stopowej bez szwu, twarde chromowanie.
3) Standardowy rozstaw otworów na wkręty mocujące wałek matrycowy (osiowy 100 mm; promieniowy podwielokrotny 18 mm), wygodny dla klientów na zamówienie i szablon.
4) Odpowiednia wysokość matrycy wynosi 25,4 mm.
5) Grubość płyty matrycy: 16 mm (dla tektury trójwarstwowej).
13 mm (dla pięciowarstwowego kartonu).
6) Regulacja fazy: Wałek matrycowy jest wyposażony w automatyczne urządzenie zerujące i jest sterowany przez PLC i 7-calowy kolorowy ekran dotykowy. Kliknij, aby przejść do interfejsu regulacji fazy rolki płyty. Z automatycznym zerowaniem, automatyczną wersją i wstępnie ustawioną pozycją wykrawania oraz innymi funkcjami.
7) Urządzenie do montażu bez montażu
3, Wałek gumowy
1) Wałek z gumową podkładką mm 434,2 mm (bez doskonałej gumowej podkładki).
2) Obróbka i szlifowanie rur stalowych ze stali stopowej bez szwu, twarde chromowanie.
3) Użyj gumowej podkładki znanej marki Youli, aby zapewnić jej żywotność.
4) Grubość podkładki gumowej Youli 10 mm, szerokość 250 mm.
4, Niezależny serwonapęd (opcjonalnie)
Die niezależny serwonapęd, silnik serwo, niemiecki system serwonapędów Rexroth.
1) Niezależny serwonapęd może całkowicie oddzielić część wykrawającą od mocy silnika głównego, co może zmniejszyć zużycie mechaniczne i poprawić prędkość roboczą maszyny oraz może skutecznie poprawić precyzję roboczą drukowania i wykrawania.
2) Niezależny serwonapęd zbiera sygnał transmisyjny hosta przez enkoder, precyzja transmisji jest dokładna, wydajność wysoka, a instalacja wygodna.
Niezależny serwonapęd może poprawić dokładność roboczą maszyny i zmniejszyć wskaźnik awaryjności maszyny, a tym samym znacznie poprawić wydajność pracy.

V. System przesyłowy

1, główny napęd
1) Stosowane są przekładnie ze stali stopowej 20crMnTi.
2) Sześciopoziomowa dokładność (taki sam poziom jak skrzynia biegów samochodowej skrzyni biegów), płynna praca, niski poziom hałasu, twardość HRC58-62, długa żywotność, może zapewnić długoterminową dokładność drukowania.
2, bezpłatny pierścień połączenia z kluczem
1) Bezkluczykowy pierścień łączący można wykorzystać do połączenia wału z przekładnią. Przy dużym momencie obrotowym nie ma przerwy. Jest wygodniejszy w instalacji i utrzymaniu, co może zapewnić maszynie długoterminową precyzję transmisji i zapewnić rejestrację drukowania.

VI. Inne

1, główny silnik
1) Silnik kontroli częstotliwości.
2, łożysko
1) Przyjęcie znanych marek NSK, Harbin, Renren.
3, elementy elektryczne
1) Styczniki, przekaźniki, otwieranie powietrza, lampki kontrolne, przyciski itp. Są markami firm Schneider i Chint.
2) Falownik przyjmuje markę Delta.
3) Ekran dotykowy przyjmuje markę Delta.
4) Enkoder obrotowy przyjmuje markę Wuxi Ruipu.
4, Wyreguluj silnik
1) Silnik dostosowujący przyjmuje Tajwan Wanxin i znane krajowe marki.

VII. Lista silników

(1) Dział podawania papieru
Nazwa Dane techniczne Ilość
1, silnik główny (domowy) 22 kW (regulacja częstotliwości) 1
2, pomocniczy wentylator ssący papier (domowy) 7,5 kW 1 zestaw
3, wentylator odpylający (domowy) 4kw 1 zestaw
4, otwieranie i zamykanie urządzenia (Tajwan) 0,75 kW 1/120 (silnik prędkości) 1 zestaw
5, regulacja lewej i prawej przegrody (krajowa) 0,25 kW 1/40 (silnik z przekładnią) 2 zestawy
(2) Dział drukarski
1, regulacja fazy (krajowa) 0,37 kW 1/40 (motoreduktor) 1 / kolor
2, działanie wałka rastrowego (Tajwan) 0,4 kW 1/25 (silnik prędkości) 1 zestaw / kolor
3, regulacja pozioma (krajowa) 0,37 kW 1/40 (motoreduktor) 1 / kolor
Zainstalować ten silnik podczas napędzania płyty elektrycznej

VIII Głównym źródłem zakupionych części

1, Łożysko znanej marki NSK, Harbin, Renren
2, elementy pneumatyczne Zhejiang
3. Elementy elektryczne Schneider
4, Zestaw bezkluczykowy Hebei Feiya
5, wałek rastrowy Wałek rastrowy Haili
6, Gumowy wałek Baoding Jinghui
7, Delta inwertera
8, ekran dotykowy Delta
9, koder totalny Wuxi Ruipu
10, wiodące koło podające papier Shanghai Chuangding
11, pompa membranowa Zhejiang
12, Doskonała siła pad Niemcy Dipai