Automatyczna maszyna do druku fleksograficznego 150 szt. Slotter Machine 22 kW Moc silnika

YIKE Group 150 szt. Automatyczna automatyczna maszyna do drukarek fleksograficznych

Charakterystyka działania głównego mechanizmu

Najpierw dział podawania papieru (grupa)

1, sprzęgło maszyny
1) Elektryczna jednostka sterująca jest oddzielona i przymocowana dzwonkiem alarmowym, a podczas pracy wydawane jest ostrzeżenie dzwonkowe, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu.
2) Między każdą jednostką zastosowano pneumatyczne urządzenie blokujące, które jest stabilne i wygodne.
3) Każda jednostka jest wyposażona w przełączniki przycisku otwierania i zamykania oraz blokowania, które mogą realizować otwieranie i zamykanie oraz blokowanie jednostki w dowolnej jednostce, co sprawia, że ​​obsługa jest łatwiejsza, wygodniejsza i szybsza.
4) Wał sprzęgła urządzenia jest wyposażony w sprzęgło cierne, aby uniknąć uszkodzenia maszyny z powodu niewłaściwej obsługi.
5) Zainstalować całkowity mechanizm blokujący jednostki, aby zapewnić płynne i dokładne działanie maszyny.
6) Funkcja samoblokowania hosta, gdy jednostka nie jest całkowicie zablokowana, hosta nie można uruchomić, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora i maszyny; gdy host pracuje normalnie, funkcja sprzęgła jednostki jest automatycznie blokowana i nie działa, unikając niewłaściwej obsługi Niepotrzebne obrażenia i szkody dla ludzi i maszyn.

2, wiodący system podawania papieru
1) Może przewozić sztywny karton i trójwarstwową płytę E Flet.
2) Pomocnicze podawanie papieru przez wentylator ssący odśrodkowy, w zależności od stopnia zgięcia tektury, objętość powietrza można regulować, aby zapewnić płynne podawanie papieru.
3) Lewa i prawa pozycja płotów bocznych są elektrycznie regulowane i napędzane przez silnik i śrubę pociągową.
4) Przednie i dolne szczeliny przegrody są ręcznie regulowane synchronicznie, a istnieje automatyczne urządzenie blokujące. Po zakończeniu regulacji jest ona automatycznie blokowana.
5) Położenie tylnej klapy jest regulowane elektrycznie, a regulacja jest prosta i szybka.
6) Oddzielne urządzenie do podawania arkuszy (w razie potrzeby można wybrać podawanie ciągłe lub podawanie arkusza) w celu określenia przetwarzania kartonu o dużych rozmiarach.
7) Można ustawić planowaną ilość produkcji. Po zakończeniu planu system automatycznie instruuje, aby przerwać karmienie i wysłać sygnał ostrzegawczy. Podajnik papieru jest wyposażony w PLC i 10-calowy kolorowy ekran dotykowy, który wyświetla ustawienia fazowe drukowania, szczelinowania i wykrawania oraz może ustawić i wyświetlić wielkość produkcji z jednym alarmem.

3. Odkurzacz
1) Szczotka do usuwania kurzu może usuwać kurz z tektury i poprawiać jakość płyty drukarskiej.
2) Zainstalowany jest kolejny wentylator próżniowy w celu usunięcia drobnego kurzu i innych zanieczyszczeń z tektury w celu określenia jakości drukowania tektury.
4, rolka podawania papieru
1) Górny wałek podawania papieru to wałek gumowy (φ154 mm).
2) Górny wałek podawania papieru przyjmuje bez szwu stalowy wałek, aby owinąć odporną na zużycie gumę i wykonać dynamiczną korektę równowagi, która może pełnić funkcję elastycznego buforowania, aby uniknąć zmiażdżenia kartonu i marnowania niewłaściwego użycia.
3) Powierzchnia wałka gumowego podającego papier jest wyposażona w rowki, aby zminimalizować nacisk i uniknąć uszkodzenia tektury falistej.
4) Dolny wałek podawania papieru przyjmuje powierzchniowy wałek stalowy radełkowany, chromowany na twardo, a równowaga dynamiczna jest korygowana w celu zwiększenia tarcia podawania papieru.
5) Odległość rolki podawania papieru jest regulowana ręcznie, wyświetlana jest tarcza, zakres regulacji wynosi 1-12 mm i istnieje urządzenie samozabezpieczające. Po zakończeniu regulacji jest ona automatycznie blokowana, a regulacja jest prosta i wygodna.

Po drugie, dział drukowania (cztery kolory, cztery grupy):

1, rolka drukująca
1) Rolka drukująca φ 465,6 (w tym średnica płyty φ480)
2) Materiał blachy stalowej, szlifowanie powierzchni, chromowanie twarde.
3) Dynamiczna korekcja równowagi, płynna praca. Nadaje się do pracy z dużą prędkością.
4) Wał cewki stałej z grzechotką umożliwia szybką wymianę płytki.
5) W pełni wiszący rów z płytą wiszącą, odpowiedni do listew wiszących 9 mm.
6) Podczas ładowania i rozładowywania płyty drukarskiej elektryczne sterowanie przełącznika nożnego jest odwrócone, a wymiana płyty jest prosta i szybka.
7) Regulacja fazy drukowania: Struktura przekładni planetarnej, wałek drukujący jest wyposażony w automatyczne urządzenie zerujące i jest sterowany przez PLC i 7-calowy ekran dotykowy. Kliknij, aby przejść do interfejsu regulacji fazy rolki płyty. Z automatycznym zerowaniem, automatyczną wersją (pamięć wymazywania) i wstępnie ustawioną pozycją drukowania oraz innymi funkcjami.
8) Urządzenie ustalające fazę drukowania, pneumatyczne urządzenie hamujące, gdy jednostka jest sprzęgnięta, hamulec automatycznie się zablokuje, utrzyma niezmienioną pierwotną pozycję biegu i automatycznie otworzy się po zablokowaniu maszyny.
9) Przetrzyj funkcję pamięci, automatycznie zresetuj po wyczyszczeniu płyty, wygodny i szybki.
10) Regulacja osiowa jest regulacją ręczną, a regulowana odległość wynosi 10 mm z każdej strony.
(Opcjonalna regulacja osiowa do regulacji elektrycznej)

2, Wałek do wytłaczania
1) Zewnętrzna średnica kija tłoczącego wynosi φ154 mm, która jest spawana podwójną tarczą.
2) Szlifowanie powierzchni, chromowanie twarde.
3) Korekta wagi i płynne działanie.
4) Ręczna regulacja szczeliny wałka wytłaczającego, zakres regulacji wynosi 1-12 mm, a do połączenia służy suwak krzyżowy. Podczas regulacji przekładnia zawsze zapewnia prawidłowe położenie.

3, wałek rastrowy
Powierzchnia metalowego cylindra rastrowego jest chromowana na twardo, a kabel ma 180-250 linii / opcjonalnie
(Opcjonalny ceramiczny wałek rastrowy, kabel 300-750 linii / opcjonalnie)
1) Zewnętrzna średnica cylindra rastrowego wynosi φ215 mm.
2) Produkowane przez profesjonalnych producentów gniazda są spójne, a atrament jest równy.
3) Pokrętło odstępu wałka rastrowego pokazuje regulację ręczną, zakres regulacji wynosi 1-8 mm, a do połączenia służy suwak krzyżowy. Podczas regulacji przekładnia zawsze zapewnia prawidłowe położenie do włączenia.
4) Pneumatyczny rolkowy podnośnik zapobiega wysychaniu tuszu, gdy płyta drukarska jest wielokrotnie tuszowana i urządzenie jest zatrzymywane na krótki czas.

4, (1) Wałek gumowy (może być wyposażony w metalowy wałek rastrowy, ceramiczny wałek rastrowy)
1) Zewnętrzna średnica gumowego wałka wynosi φ200 mm i jest produkowana przez profesjonalnych producentów.
2) Powierzchnia stalowego walca jest owinięta doskonałą gumą odporną na zużycie. Powierzchnia gumowego wałka jest wysoko pośrodku, co może kompensować odkształcenie siły, poprawić efekt przenoszenia tuszu i zapewnić jednolity tusz.
3) Dzięki automatycznemu poziomowaniu atramentu może realizować funkcję zatrzymywania i zatrzymywania atramentu.
4) Ręczna regulacja luzu z funkcją samoblokowania w celu zapewnienia jednolitego tuszu.

(2) Wnęka zgarniająca (z ceramicznym zespołem wałka rastrowego)
1) Jest wytwarzany przez Guangzhou Kerou Machinery Equipment Co., Ltd.
2) Innowacyjna dynamika płynów w komorze i konstrukcja uszczelnienia atramentu, dobry efekt przenoszenia atramentu, więcej oszczędności energii.
3) Blokada regulacji ciśnienia powietrza lub cylindra, automatyczna kompensacja zużycia skrobaka, tak aby wałek rastrowy i wycieraczka pasowały lepiej, aby uzyskać najlepszy efekt wycieraczki.
4) Kompleksowy projekt instalacji może zastąpić każdy staromodny gumowy wałek lub system pojedynczego skrobaka.

5, system atramentowy
1) Atrament jest nakładany przez pneumatyczną pompę membranową, dostarczanie atramentu jest stabilne, a obsługa i konserwacja są proste.
2) Zaizoluj kubek, aby zapobiec rozpryskiwaniu atramentu i spuszczaniu go.
3) Fontanna z atramentem ze stali nierdzewnej, automatyczne czyszczenie cyrkulacyjne i automatyczne farbowanie.

6, rolka prowadząca papier
1) Górna rolka prowadząca papier ma średnicę wałka 85 mm. Po dwóch procesach szlifowania powierzchnia jest pokryta twardym chromem, aby rolka prowadząca mogła się łatwo i płynnie poruszać.
2) Dolna rolka prowadząca papier ma średnicę wałka 154 mm. Po dwóch procesach szlifowania powierzchnia jest pokryta twardym chromem, aby zwiększyć dokładność prowadnicy papieru.
3) Ręczna regulacja szczeliny rolki prowadzącej papier, zakres regulacji wynosi 1-12 mm, a do połączenia służy suwak krzyżowy. Podczas regulacji przekładnia zawsze zapewnia prawidłowe położenie.

Po trzecie, liniowy rowek prowadzący (opcjonalny wielośrubowy lub jednośrubowy ESC):

1. Rolka dociskowa
1) Wałek dociskowy jest przetwarzany w dwóch procesach szlifowania, a powierzchnia jest pokryta twardym chromem, aby wałek dociskowy poruszał się łatwo i płynnie.
2) Koło linii ciśnieniowej przyjmuje wysokiej jakości importowany poliuretan, aby skutecznie zapobiegać uszkodzeniom kartonu.
3) Ręczna regulacja szczeliny rolki dociskowej, zakres regulacji wynosi 0-12 mm.

2, Mechanizm regulacji obrotu uchwytu narzędzia ze szczeliną
1) Średnica górnego i dolnego wałka frezu do rowkowania wynosi φ155 mm. Po dwóch operacjach szlifowania powierzchnia jest pokryta twardym chromem, a ruch jest stabilny.
2) Nóż do dłutowania o szerokości 7 mm, wyprodukowany przez profesjonalnych producentów.
3) Materiał ze stali stopowej jest poddany obróbce cieplnej i szlifowany ząbkowany frez do rowków o dobrej twardości i wytrzymałości.
4) Materiał ze stali stopowej jest poddawany obróbce cieplnej, a nóż do przycinania krawędzi jest ostrzony ostrymi krawędziami i wysoką precyzją.
5) Pozycja rolki dociskowej i szczelinowego uchwytu narzędzia jest przesuwana i przyjmuje się elektryczne sterowanie synchroniczne.
6) Wysokość skrzynki szczelinowej jest regulowana elektrycznie, co jest wygodne i szybkie.
7) Unikalne elastyczne urządzenie do usuwania wiórów ma niski koszt i długą żywotność.
8) Z automatycznym urządzeniem rozładowującym.
9) Ręczna regulacja luzów górnego i dolnego wału noża, zakres regulacji wynosi 1-12 mm, a do połączenia służy suwak poprzeczny. Podczas regulacji przekładnia zawsze zapewnia prawidłowe położenie.

3. Mechanizm regulacji fazy szczelinowej.
1) Przekładnia planetarna Regulacja dodatnia i ujemna 360 stopni sprawia, że ​​regulacja jest wygodniejsza, szybsza i dokładniejsza.
2) Przed i po nacinaniu fazą noża steruje się za pomocą ekranu dotykowego i przycisku elektrycznego oraz elektrycznej cyfrowej regulacji 360 stopni (stop i dynamikę można regulować).

4, Kontrola działania komputera szczelinowego
1) Część szczelinowa jest wyposażona w PLC i 7-calowy kolorowy ekran dotykowy w celu prowadzenia dialogu człowiek-maszyna. Za pomocą PLC można ustawić różne wielkości zamówień i zamówienia przechowywania. Kolejne zestawy są wywoływane bezpośrednio następnym razem, a frez do rowkowania jest automatycznie resetowany, aby umożliwić działanie. To jest prostsze, wygodniejsze i szybsze.
2) Automatyczne urządzenie zerujące, aby zapewnić, że urządzenie ma ujednolicony standard regulacji w celu zmniejszenia marnotrawstwa kartonu.
3) Ogranicznik bezpieczeństwa zapewniający, że maszyna nie będzie obsługiwana przez pomyłkę.